设备名称:涡轮叶片专用喷砂机
本设备特点:
·喷嘴采用***高耐磨陶瓷材料,使用寿命长;
·转台自动间歇回转(也可设计连续旋转),运行稳定;同时可根据不同客户工艺需求定制干湿两种不同类型设备;
·装夹稳固、工件取放快捷方便;
·加工效能好、***;
·干式喷砂设备配置了***的旋风分离系统,***了产品喷砂效果的均衡一致性,湿式喷砂设备配置了高精度研磨液混合泵,有效解决了出砂不均匀的难题;
·采用PLC电气控制系统,自动化程度高,稳定性好,故障率低;
·主机主要零部件均采用国内外产品,稳定性好;
该设备经我司研制成功投入市场后在汽车及相关配件行业,各客户给予了我们充分的质量肯定,为此我们也获得了多家大型优质客户的亲昵,如:常牵庞巴迪、佛山本田、万向集团、苏州博世、上海汇众、上海纳铁福、珠海圣菲玛、上海索菲玛、利世集团、上海大众、江阴鑫宝利、无锡永兴、无锡金叶、三正涡轮等等。
在涡轮叶轮喷砂这一行业,我们的设备采用了高精度以及数控结合为一体的解决方案,解决工件多角度以及超溥叶片的一次性喷砂清理解决了行业中诸多喷砂棘手难题,为各客户提供了喷砂解决方案,同时在液体喷砂技术方便吉川采用研制开发的铸铝(并外包聚氨脂)磨液泵,效***,经耐磨,使用寿命是普通常规砂泵的5倍,为液体喷砂行业树立了新的技术***,此设备多项技术指标具有时代的意义同时已通过国际知识产权审批
涡轮转子是涡轮增压器重要的一部分,由于涡轮转子产品外观比较复杂,清理起来很是费力。
吉川公司研发的涡轮转子专用自动喷砂机,是专门针对涡轮转子产品设计的一款高性能自动喷砂机,可以快速的清理涡轮转子表面的杂质。
设备共大转盘共设置4个区域(90度一个区域),每个区域设置4个工件装夹位,喷砂区设4个工位同时喷砂,大转盘每转动90度区域一停,喷砂区域内共布置12支普压高速喷砂枪,在喷砂每个加工位上部设3支喷枪对工件需喷砂部位做摆动喷砂加工,喷枪可根据加工需要,随意调整其喷射角度。
主要技术参数:
2.1工件加工外形尺寸:按照客户提供的产品尺寸
2.2适用范围:涡轮转子外表面清理加工
2.3喷砂舱体尺寸:按照客户要求定制
2.4气源压力:0.5-0.8Mpa
2.5耗气量:1.0m?/min/每支枪(压力为0.6Mpa时)
2.6除尘箱噪声:≤85分贝
2.7电源:380V/50HZ,三相五线制
2.8喷砂产能、效果:按照实际情况产能
2.9工件重量:≤10公斤
2.10输送方式:大转盘间歇转动,小转盘自转
2.11除锈等级:Sa2.5~Sa3 (GB8923-1988)
2.12设备照明:采用20W防爆灯1盏、60W牛眼灯1盏
2.13磨料种类:80#刚玉砂
2.14磨料回收方式:虹吸式吸砂管
2.15 喷砂后工件表面清洁方式:采用压缩空气吹净
2.16 抽风管道:机舱顶部入分离器,
2.17 除尘箱:采用滤芯除尘,脉冲震打清灰,除尘效果好
2.18喷砂舱体外配手动吹尘枪1支,主要用于调试、维护用
2.19人员分配:1人
喷砂设备的选择 :
1.喷砂效果的选择:
一般而言,喷砂效果主要由喷砂介质(磨料)决定,范围可从效果强烈的金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷与湿喷亦是重点考虑的因素,客户可携工件试样确定。
2.生产效率确定设备种类:
根据加工能力选择自动化喷砂生产线、半自动化喷砂设备、压力式喷砂机、普压式喷砂机。
3.工件尺寸确定设备规格:
根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理工作。
4.压缩空气要求:
根据设备规格确定空压机容量,并留20余量,以保护空压机使用寿命。
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